YX-209集成材拼板胶是木材，家具行业的专用拼板系列胶，粘接强度高，耐水性强，耐温效果好，属绿色环保产品，本公司为中国胶粘剂与胶粘带工业协会会员单位，并通过ISO9001质量管理体系认证。
　　一、施胶前，木材水份处理控制含水率在7-12%。木材要处理干净，平整，不弯曲等现象。
　　二、拼板与固化剂的配比应在10:1.5左右，配比后应搅拌均匀，才有很好的粘接和固化效果。用户在使用前，应根据用户场地环境和要求，进行用前试验，再进行合理配比。混合后须在2小时内用完，未用完的固化剂，应及时封好，不得与空气水份接触过长，以免失效。
　　三、涂胶时，应均匀地涂刷，滚刷在被粘物上，涂刷后应速将被粘物粘合，按工序粘拼后加压，压力应控制在5-10kg/cm2，加压时间应根据当地温度和湿度进行控制。完全固化时间为24h。
　　四、YX-209拼板胶分为粘拼硬木和软木型，单组份和双组份拼板胶，根据用户进行选择。
　　五、对木材含油性高的，应进行脱脂处理，对含水量过多，应进行水份处理，否则会影响粘拼质量。
　　六、本产品存放于阴凉干燥处，贮放期为8个月
　　七、拼板胶各型号：Y X-209为硬木拼板胶

拼板胶的使用方法
　　一、木材水份处理控制到含水率8-15%。
　　二、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。
　　三、配制拼板胶水前先准备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。
　　四、拼板胶与固化剂配比混合必须充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，第一次必须先称好再修修倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据第一次份量位置来量即可（因为固化剂比拼板胶水溶量重）比例是计重量而不是计体积。
　　五、拼板胶与固化剂比例在10：1.5-10：1.8之间，混合后2小时内用完，用多少配多少，4小时左右使用完，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。
　　六、板材基面涂拼板胶一定均匀。涂拼板胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。
　　七、如拼大块板，尽量涂厚点拼板胶，防表层固化，涂拼板胶量为300G/㎡左右，在拼板加压后两边必须有拼板胶拥流出来，没拼板胶出来属不正常，易开拼板胶。
　　八、在包装桶取拼板胶或固化剂后，注意把袋口或盖搅好，防止与空气长时间接触，以免失效。
　　九、在加压时压力要平衡，压力：软木6-10KG/C㎡，硬木10-15KG/C㎡。
　　十、卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材最好5小时后卸压，但转下道工序时必须在卸压后3小时左右，因凡是小性拼板胶在干燥天气完全固化时间为24小时。
　　十一、下班后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多备几套工具（如毛涮、滚筒）。
　　十二、如需测试最好请在拼好3天后进行，测试方法：把拼好的板放进自来水里泡1-2天，再拿出烤干，然后试拉力，强度。
　　影响拼板胶粘接效果的因素 一、影响胶接效果的因素……基材表面处理
　　基材表面处理应在用胶前24小时内进行。
　　保持工具锋利以避免毛面。
　　砂纸打磨…·用50号或更细砂纸以保证打磨质量。注意：如木质过于细密，最好不要砂光，以保证胶水的良好渗透。
　　板材选用…·避免表面有洞、不平和表面磨损。
　　打腻子…·避免表面太光滑。
　　良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。
　　二、影响胶接效果的因素……布胶量
　　基材为软木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/㎡。
　　基材为硬木，单面涂胶，布胶量约为250-300g/㎡；如需达到更佳效果，建议双面涂胶，单面布胶量为100-150 g/㎡。
　　合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。
　　三、影响胶接效果的因素……基材含水量
　　干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8-12%以内。过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；
　　木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如